مزایای دستگاه شکل دهی بازوی مکانیکی

2023-04-12 22:13:34

منطقه تشکیل بزرگتر است. منطقه موثر شکل دهی 1100×1400 میلی متر است، 1.4 برابر بزرگتر از دستگاه سنتی است، می توان جعبه های بیشتری را مرتب کرد. فرض کنید که مدل سنتی قالب می تواند 20 جعبه ترتیب دهد، 28 جعبه مدل مکانیکی قالب را می توان مرتب کرد.

سرعت تولید سریع است. جعبه بخاری به سه قسمت تقسیم می شود، سرعت برش هیدرولیک سریعتر است و از بازوهای مکانیکی برای مکیدن محصولات استفاده می شود، تمام روش های فوق کل زمان کار را کاهش می دهد.

1. طول کل جعبه گرمایش 4.4 متر است، زمان گرمایش را نسبتاً افزایش می دهد، از ذوب شدن ورق در دمای بالا جلوگیری می کند، در همان زمان باعث ایجاد اثر کف ثانویه بهتر می شود.
2. سیلندر هیدرولیک بزرگتر است. سوراخ سیلندر هیدرولیک مدل سنتی 160 میلی متر است، در حالی که مدل مکانیکی 220 میلی متر است، سطح تماس 1 بار افزایش می یابد، فشار بر روی سطح واحد کاهش می یابد، به طوری که عمر آن افزایش می یابد. در همین حال، تاثیر بر مدار هیدرولیک و شیر برقی کاهش می‌یابد، عمر آنها را نیز افزایش می‌دهد.
3. محصولات پشته بازوی مکانیکی در دو طرف، که باعث صرفه جویی در زمان خروجی تسمه نقاله مدل سنتی می شود، سرعت تولید را در کل افزایش می دهد.

سرعت تولید مدل بازوی مکانیکی می تواند به 18-22 چرخه در دقیقه برسد، هر ساعت می تواند 33000-37000 عدد جعبه ناهار تولید کند. در حالی که سرعت تولید مدل سنتی 12-15 چرخه در دقیقه است، یعنی هر ساعت می تواند 12000-18000 عدد تولید کند، که فقط نیمی از راندمان مدل بازوی مکانیکی است.

جنس لبه بین دو جعبه در قالب مدل سنتی باید حدود 2 سانتی متر باشد، در حالی که در مدل بازوی مکانیکی جدید بیش از 1 سانتی متر نیست. این تا حد زیادی مواد زائد را کاهش می دهد، محصولات نهایی بیشتری را تولید می کند.
صرفه جویی در نیروی انسانی و کاهش هزینه. این دو مدل از نیروی انسانی یکسان استفاده می کنند، به 3 کارگر در شیفت نیاز دارند، بنابراین استفاده از مدل بازوی مکانیکی جدید می تواند هزینه تولید را کاهش دهد و سود بیشتری را به همراه داشته باشد.
ظروف غذا را بمکید و به سمت بالا بکشید. حتی ظروف با موفقیت مکیده نمی شوند، این روی حرکت بعدی تأثیری نخواهد داشت.
منطقه برش می تواند حرکت کند: توسط موتور هدایت می شود، برای تغییر قالب ها مفید است و می تواند در زمان تغییر قالب صرفه جویی کند.
حذف کننده های الکترواستاتیک در منطقه برش و محل ذخیره سازی تنظیم می شوند، می تواند استاتیک تولید شده در طول فرآیند شکل دهی را از بین ببرد. ممکن است از ایمنی تولید مطمئن شوید.
ریل های راهنما از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند که دوام بیشتری نسبت به ریل های راهنمای آلومینیومی دارند.